Зимний сад и витражи
Зимний сад и витражи читать книгу онлайн
Данное издание поможет тем, кто решил создать зимний сад собственными руками. В книге рассказывается о том, какие строительные материалы лучше всего использовать для строительства, какое оборудование потребуется. Кроме этого, в ней содержится информация по благоустройству внутреннего пространства зимнего сада.
Внимание! Книга может содержать контент только для совершеннолетних. Для несовершеннолетних чтение данного контента СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО! Если в книге присутствует наличие пропаганды ЛГБТ и другого, запрещенного контента - просьба написать на почту [email protected] для удаления материала
Обивочную ткань подбирают таким образом, чтобы она гармонировала с окружающей обстановкой. По краям сидений стула и кресла делают рубчик из этой же ткани. Чтобы добиться рельефности, в него закладывают шнур. В качестве настилочного материала используют мебельную вату или другой пористый материал.
По форме столы бывают квадратными, прямоугольными, круглыми и овальными. Отличаются они и своей конструкцией; производят столы нераздвижные, раздвижные, раскладные, складывающиеся с опускающимися крышками, встроенные.
Изделия из массивной древесины сочетают в себе красоту природного материала с высоким качеством. Для изготовления стола из этого материала потребуются электродрель, электролобзик, фуганок и другие столярные инструменты, которые уже имеются в арсенале домашнего мастера. Необходимо также должным образом оборудованное рабочее место: без верстака, стеллажей и других приспособлений на высокое качество мебели рассчитывать не приходится.
Работу начинают с изготовления самых трудоемких деталей: столешницы и подстолья.
Для этих элементов понадобится около 30 м обрезных досок толщиной 50 мм (лучше, если они будут уже ошпунтованы). Доски строгают, особенно тщательно обрабатывают фуганком торцы, обращая внимание на прямолинейность кромок и перпендикулярность плоскости.

Изготовление стола из массива древесины: 1 – набор заготовки столешницы; 2 – выпиливание круговой заготовки; 3 – строгание кромок столешницы; 4 – высверливание отверстий под ножки (размеры даны в мм)

Изготовление стола из массива древесины (продолжение): 5 – порядок сборки стола
Заготовку столешницы набирают и склеивают из делянок. Доски для этих целей нарезают с припуском в 50 мм. Заготовку столешницы сплачивают с помощью клиньев, ваймы и клея ПВА, который дает незаметный шов. Эта операция проводится в несколько этапов. Для прочности соединения в торцы вставляют шканты на расстоянии 250–300 мм друг от друга. После высыхания клея заготовку обрабатывают фуганком, контролируя при этом плоскостность с помощью линейки.
Выпиливание круговой заготовки производят электролобзиком, располагая его с изнаночной стороны. Затем лобзиком снимают фаску шириной 10 мм. Кромку остругивают рубанком и окончательно дошлифовывают наждачной бумагой.
Крестовину изготавливают из древесины твердых пород, перекладины соединяют вполдерева, склеивают и дополнительно укрепляют шурупами. Ножки диаметром 50 мм можно сделать из черенков для лопат, предварительно тщательно отшлифованных.
Столешницу, подстолье и крестовину стягивают в единый пакет струбцинами, соблюдая их геометрические центры. В крестовине сверлят отверстия для ножек сначала диаметром 5–6 мм, затем перовым сверлом до необходимого размера.
Столешницу к подстолью крепят с помощью клея и шурупов и одновременно вклеивают ножки. После того как клей просохнет, крестовину соединяют с ножками, обеспечивая при этом параллельность столешницы. Окончательная отделка заключается в многослойном покрытии поверхности изделия бесцветным лаком.
Столик, изображенный на рисунке, весьма удобен в роли сервировочного во время отдыха на свежем воздухе. Пригодится он и как вспомогательный в случае прихода гостей. На нем можно разместить сифон с газированной водой, поднос с выпечкой или фруктами. В садовом доме этот столик также найдет применение в качестве журнального. Основным материалом для его изготовления являются доски сечением 25 х 75 мм.

Столик: 1 – элемент ножки; 2 – боковина; 3 – поддерживающая планка; 4 – элемент столешницы; 5 – соединительная планка (размеры даны в мм)
Детали, их количество и размеры:
– элемент ножки – 8 шт., 25 x 75 x 450 мм;
– боковина – 4 шт., 25 x 75 x 350 мм;
– поддерживающая планка – 2 шт., 25 x 50 x 450 мм;
– элемент столешницы – 6 шт., 25 x 75 x 450 мм;
– соединительная планка – 2 шт., 25 x 50 мм.
После изготовления всех деталей сначала собирают каркас с ножками, причем последние состоят из двух боковин, которые соединены между собой под углом в 90°. Внешний вид всего изделия зависит от аккуратности снятия фаски под углом 45°. Столешницу, которую крепят к поддерживающим планкам, набирают из досок.
Очень красиво будет выглядеть столик, если боковины каркаса и ножки покрыть морилкой и бесцветным мебельным лаком, а столешницу – только лаком.
Несомненными преимуществами для эксплуатации на даче или во время поездок обладает складная мебель. Во-первых, если в дачном домике не так уж много места, такую мебель можно раскладывать только в случае необходимости. Во-вторых, если она находится в саду, ее легко убрать в подсобное помещение. Ниже приведены несложные в исполнении образцы таких изделий.
Для изготовления складного стула используются бруски хвойных пород сечением 25 x 40 мм и заготовки круглого сечения диаметром 25 мм. Спинки и передние ножки делают длиной 600 мм, а задние – 540 мм.

Складной стул: 1 – задние ножки; 2 – передние ножки; 3 – царги; 4 – планки спинки; 5 – стойки спинки; 6 – рама сиденья; 7 – планка сиденья; 8 – бобышка; 9 – упор; 10 – ось сиденья; 11 – ось задних ножек; 12 – втулка; 13 – угловой брусок; 14 – фиксатор (размеры даны в мм)
Соединение передних ножек со стойками спинок производят следующим образом. На расстоянии 485 мм от нижнего торца ножки и 400 мм от верхнего края стойки по центру заготовок высверливают отверстие диаметром8 мм. Оба бруска соединяют болтом М8. Затем образуют между ними угол в 25° и стягивают. Сверлят отверстия под шурупы и завершают крепление с помощью клея.
Так же собирают вторую пару заготовок. После высыхания клея срезают под углом 50° лишний материал с нижних концов ножек и закругляют верхние.
Центральные отверстия в ножках рассверливают и впрессовывают в них втулки из твердой древесины, которые должны выступать на несколько миллиметров с внутренней стороны.
Затем на клею и шурупах крепят к ножкам упоры из бруска 50 x 80 мм. Перед установкой на его верхнюю часть привинчивают фиксатор, сделанный из пластины, размеры которой составляют 40 x 125 x 2,5 мм.
Под втулки осей вращения в задних ножках сверлят отверстия, отступив 35 мм от верхнего края. Раму сиденья собирают из брусков длиной 290 и 400 мм. В ее задние углы устанавливают треугольные отрезки, обеспечивающие надежное крепление осей сиденья.
По центру продольных брусков высверливают отверстия под оси. На расстоянии 80 мм от переднего края рамы к продольным брускам клеем и шурупами крепят бобышки (25 x 40 x 70 мм), в которых, отступив от осей вращения сиденья на 260 мм, сверлят отверстия под крепление осей задних ножек.
Собрав раму, с помощью шурупов к ней крепят 6 дощечек сиденья размером 12 x 50 x 340 мм с зазором в 20 мм. Для спинки стула требуются 3 такие же детали, но длиной 380 мм. Их соединяют стойками спинки на клею в шип.
Царги изготавливают круглой формы, с диаметром 25 мм и длиной для передней пары ножек – 325 мм, для задней – 380 мм. Детали с ножками соединяют в шип, для чего просверливают в ножках отверстия диаметром 25 мм и глубиной 15 мм. В качестве осей используют винты.
Предлагаемая ниже модель складного столика предназначена для небольших по размеру комнат. Она удачно сочетает в себе удобство в использовании с оригинальным внешним видом. При изготовлении столика основным материалом являются древесно-стружечные плиты толщиной от 16 до 20 мм. Кроме того, можно использовать толстый (до 20 мм) фанерный переклей или чертежные доски.
